產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　香蕉振動(dòng)篩是以外形來(lái)定義的，簡(jiǎn)稱(chēng)香蕉篩，具有箱式振動(dòng)器和多段不同傾角篩面的直線振動(dòng)篩，篩箱的形狀與香蕉相似。JR型香蕉篩適用于煤炭或類(lèi)似比重的礦物干式、干濕式篩分；煤炭脫介、脫泥等作業(yè)。

       該系列根據(jù)篩機(jī)不同用途及處理量大小，采用不同的篩分面積、篩縫尺寸、篩面分段數(shù)量以及篩面傾角，分單層和雙層產(chǎn)品，工作面積5.7m2~30.2m2，共20種主要規(guī)格型號(hào)，可基本滿足各種類(lèi)型礦井和選煤廠生產(chǎn)需要。

　　香蕉振動(dòng)篩是由電動(dòng)機(jī)和激振器作為振動(dòng)源，激振器主要是由偏心軸、皮帶輪、軸承及軸承座等組成，激振器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶或軟連接與其相連，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動(dòng)。香蕉篩篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓，同時(shí)篩面有較大的傾角（20°），物料從入料端落入篩網(wǎng)后在振動(dòng)力的作用下迅速前進(jìn)、松散透篩，完成篩分作業(yè)。

　　香蕉篩結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)

　　1、應(yīng)用等厚篩分原理，針對(duì)不同的物料特性，采用不同的振動(dòng)參數(shù)、分段數(shù)量及篩面傾角，篩面傾角過(guò)度平緩，篩面分段數(shù)量4~7段，能夠保證最佳的篩分工藝效果。同時(shí)平緩的傾角過(guò)度和較多的分段數(shù)量有利于篩面壽命提高。

　　2、振動(dòng)器：采用世界先進(jìn)水平的JR型箱式振動(dòng)器（詳見(jiàn)JR振動(dòng)器介紹），飛濺潤(rùn)滑、箱體內(nèi)置潤(rùn)滑油道，保證軸承充分潤(rùn)滑，齒輪為高精度斜齒輪，軸承為振動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用軸承，放油螺塞帶磁性，外置式有機(jī)塑料透明油標(biāo)，可很方便的觀察油位，采用特殊措施保證軸承和齒輪舒服工作，振動(dòng)器噪聲低于75分貝，軸承溫度小于50度。

   　3、激振器大梁采用三工字型梁結(jié)構(gòu)，克服了方形梁中間受力不好的問(wèn)題，內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋板，剛度大，重量輕，焊后去應(yīng)力處理。

　　4、支撐篩面的下橫梁采用特制工字型梁，橫梁與篩面系統(tǒng)的連接為高強(qiáng)螺栓連接，避免了因焊接造成橫梁局部應(yīng)力集中，橫梁壽命低的問(wèn)題。同時(shí)，用戶可很方便的對(duì)篩面系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

　　5．側(cè)板外形切割及鉆孔由高精度數(shù)控車(chē)床完成，確保外形及鉆孔的精度，側(cè)板上無(wú)焊縫，避免側(cè)板產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而防止側(cè)板開(kāi)裂。

　　6．篩面固定方式有兩種，一種是兩端聚氨酯壓木中間軌座式，一種為兩端聚氨酯壓木中間壓板式，可以安裝聚氨酯篩面，也可以安裝不銹鋼篩面。用戶可根據(jù)需要選配，非常靈活。

　     工作原理

　　香蕉振動(dòng)篩在入料端有一斜坡面，先以34°開(kāi)始，緊接著角度下降到大約為10°的出料端為止。篩面采用不同傾角的折線形式，從入料端到出料端物料層厚度是不變。各段篩面上物料量與流速比值穩(wěn)定、料層較高，呈現(xiàn)均勻狀態(tài)篩分效率顯著提高，比相同有效面積篩分機(jī)的處理量提高1-2倍，對(duì)于細(xì)粒含量高，特別是物料中料度占分級(jí)粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時(shí)，香蕉型振動(dòng)篩分機(jī)具有較高的篩分效率。

　　香蕉篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、激振器、減振彈簧和下座架等組成。香蕉篩是由電動(dòng)機(jī)和激振器作為振動(dòng)源，激振器主要是由偏心軸、皮帶輪、軸承及軸承座等組成，激振器安裝在篩箱側(cè)板上，并由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶或軟連接與其相連，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動(dòng)。

　　香蕉篩應(yīng)用行業(yè)：石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路等行業(yè)中的大、中粒級(jí)物料，香蕉篩在選煤工藝中擔(dān)負(fù)著脫水、脫介、脫泥、分級(jí)煤泥回收的作用。